轉(zhuǎn)爐除塵水系統(tǒng)水處理藥劑應(yīng)急預(yù)案

轉(zhuǎn)爐煙氣除塵水在循環(huán)使用過程中由于鐵水脫碳會導(dǎo)致煙氣遇到循環(huán)水后產(chǎn)生碳酸跟等離子，與輔料中的引入的鈣離子結(jié)合自身可以反應(yīng)，使循環(huán)水處理平衡狀態(tài)，不需投加純堿等降硬藥劑。但在實際生產(chǎn)中由于受輔料等影響，轉(zhuǎn)爐煙氣除塵水一般存在如下異常狀態(tài)：
　　1、斜板出水水質(zhì)濁度很高，水體發(fā)紅、發(fā)黑等；
　　2、來水pH特別高，導(dǎo)致總硬超標(biāo)，高達(dá)幾百mg/L；
　　3、來水pH較低，導(dǎo)致硬度超標(biāo)，一般在120mg/L以內(nèi)；
　　遇到如上異常情況時，建議采取的措施為：
　　1、由于來水形成的絮體不易沉降，只增大聚丙用量在強(qiáng)堿性條件下無法起到更好的絮凝效果。建議重新篩選陽離子絮凝劑，但陽離子絮凝劑用量投加很大。
　　2、來水pH特別高時，一般為鈣硬很高，投加純堿后雖能起到一定的效果，但不明顯，建議采用小蘇打。由于每煉一爐鋼均有大量石灰投入，導(dǎo)致這種情況的原因為石灰含粉塵較多，吹煉過程中大量進(jìn)入循環(huán)水系統(tǒng)，導(dǎo)致總硬很高。這種情況下應(yīng)及時與煉鋼廠溝通石灰質(zhì)量問題，否則，藥劑成本非常高。
　　3、來水pH較低時，由于輔料或鐵水吹煉過程中有酸性物質(zhì)產(chǎn)生，一般為鎂硬與鈣硬共存，鎂硬偏高，一般可采用兩種方式處理，A置換部分水，然后投加純堿。B大量投加石灰或片堿，但這種方法一般持續(xù)時間較短，僅能維持硬度在幾個小時內(nèi)合格，成本很高。